作为始终坚持以“钢”为主、围“钢”延伸、多产业链共同发展的大型民营企业，天柱钢铁集团始终秉承“尊崇自然、绿色发展”的环保理念，推动行业结构低碳化、制造过程清洁化、资源能源利用高效化、园区建设绿色化，描绘出一幅人与自然和谐共生的绿色画卷。 行业领先，数字智造赋能发展 天柱钢铁集团着力打造钢铁智慧工厂，全力推动智能决策系统和智能制造系统建设。投资1.52亿元建立低碳冶金创新中心，用于全厂生产管控、能源管控、计量管控、安防监控、消防监控、环保管控、设备管控、安全双控的综合管控系统。目前上线了ERP系统、MES系统（生产制造管理执行系统）、EMS系统（智慧能源管控系统）、LES系统（无人值守自动计量系统）、LIMS系统（检化验系统）、安全双控平台、有组织无组织超低排放管控系统、三维数字化工厂、炼铁集控系统、智慧园区系统等，为企业从传统钢企到“智慧天柱”转型奠定基础。 技术升级，节能减排创新引领 公司坚持以行业一流清洁生产与排放标准为标杆，综合应用BPRT、汽电双拖、皮带综合管廊、全封闭智能化料场等先进技术与工艺，采取“源头控制+过程管理+末端治理”等措施，全力构建绿色低碳工厂。清洁方式运输比例80％，颗粒物排放浓度低于5mg/m3、二氧化硫排放浓度低于20mg/m3、氮氧化物排放浓度低于30mg/m3，实现了“废水零排放、煤气全回收、热能全利用、有组织无组织排放全达标”的目标。 绿色转型，数字环保融合交响 利用平台信息化、智能化手段，对八大系统实时监控，确保质量稳定、生产柔性、节能降耗、低碳环保，达到吨钢综合电耗362.86kwh/t钢，外购能源成本73.89元/吨钢目标。运用能管系统，对煤气动态平衡进行管控，二次能源调度能力显著提升，企业自发电比例达到72.48%。跟踪调控峰电时段用电负荷和发电车间峰电发电负荷，峰电比例31.35%，谷电比例35.9%，峰谷用电差4.55%。建成全公司冷却水循环回用系统，2022年吨钢耗新水2.094吨/吨钢，水重复利用率达98%以上。 下一步，天柱钢铁集团有限公司将继续分发挥科技创新的支撑引领作用，加速推进钢铁行业超低排放改造和绿色技术的智能化，全面推进绿色低碳转型，打造“绿色产品，绿色工厂”。
冀公网安备：13020302000629号
